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在碰焊機的日常使用過程中，相信大家也有遇到設備使用的問題。下面小編就從碰焊機的實際操作與保養維護方面跟大家分享一些個人看法。

首先，我們要明白碰焊機的工作原理。碰焊機實為電阻焊機，其原理就是利用焊接區本身的電阻熱和大量塑形變形能量，利用正負兩極間瞬間產生的高溫電弧來融化被焊材料，使兩個分離的金屬晶體間瞬間結合，在結合面上產生足夠量的晶粒而產生焊縫。簡單來說，就是通過瞬間的強大電流，產生瞬間高溫，從而融化接觸面，以達到兩者相結合的目的。這就要求結合面一定要平整無雜質，特別是焊接薄板時要求更高，稍有不平，在瞬間通電和相互擠壓下就會產生錯位，達不到焊接效果。就和氬弧焊一樣，結合面平整是基本要求，碰焊機是在瞬間達到焊接目的，它對平整度的要求只會更高。這是一個基本要求。其次，就拿鋼圈來說，結合面兩端(卷圓后相交的那部分)一定是要平行的，不能有夾角。這就要求前面的卷圓也要把控好質量，因為如果出現夾角，在用卡刀卡進到碰焊機上夾緊后，結合面可能還會存在夾角。簡單說，就是在鋼圈結合面兩頭，一頭嚴絲合縫夾緊了，另一頭從下往上看去沒有夾緊，留有一條縫隙。這樣導致的后果就是，夾緊的那頭達到了焊接效果，焊接后初期會出現一條火紅的焊縫。留有縫隙的那端由于原先未夾緊，在同樣的焊接行程下，就達不到那種效果，出現發黑現象，根本就沒焊牢。就是說，人家已經焊接完成了，你才焊了一半，后果可想而知。再者，在上述兩方面都達到的情況下，我們有時還會遇見焊接不理想的狀況，就是結合面受熱不均，這就和上下銅電極間的夾緊不均有關，我們現在的辦法就是通過墊銅片的方法，哪里受熱少就在哪墊。

以上三點應該是比較重要的焊接注意事項，關于焊接電流、預壓力和夾緊力等參數調整，一般針對不同的產品都會有相應的參數，只要操作面板上調出即可。

關于碰焊機的保養維護，前些日子剛好有臺機子保養回來，也來說下我的看法。相對專業保養的項目，我們可能不太清楚，但我們至少要注意些簡單的保養。

比如：1、正負電極間要導電良好，無接觸不良現象。這就要求電極上要保證清潔，不能有油污、廢棄的銅片等等。

2、檢查焊機各通電接頭是否接牢無松動現象。特別是變壓器這邊。

3、無特殊情況，不要調節一些特有的參數值，包括一些只能微調的項目，比如銅電極的前后平衡，此項目不到最后不要隨便調整，即使需要也只能微調，我們要從其他地方找突破口。

4、冷卻水管的管控。出現漏水及時處理，更換破損的水管，接頭處要扎緊，特別是銅電極上的水管。

5、每年定期請專業人員全面檢查維護一次。

以上就是我對碰焊機的些許看法，從焊機的實際使用注意事項到保養維護。希望大家一同努力，為碰焊機的良好運行積極進言，戮力同心，群策群力。謝謝大家!