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電阻焊利用電流流經工件接觸面及鄰近區域產生的電阻熱效應將其加熱到熔化或塑性狀態，使之形成金屬結合的一種方法。電阻焊方法主要有四種，即點焊、縫焊、凸焊、對焊。

電阻焊的特點

1：電阻焊是利用焊件內部產生的電阻熱，由高溫區向低溫區傳導，加熱及融化金屬，實現焊接的。它屬于內部分布能源。

2：電阻焊的焊縫是在壓力下凝固或集合結晶，屬于壓焊范疇，具有鍛壓特征。

3：由于焊接熱量集中，加熱時間短，所以熱影響區小，焊接變形與應力也較小。所以，通常焊后不需要校正及熱處理。

4：通常不需要焊、焊絲、焊劑、保護氣體等焊接材料，焊接成本低。

5：電阻焊的熔核始終被固體金屬包圍，融化金屬與空氣隔絕，焊接治金過程比較簡單。

6：操作簡單，易于實現機械化與自動化，勞動條件較好。

7：生產率高，可與其它工序一起安排在組裝焊接生產線上。但是閃光焊因有火花噴濺，尚需隔離。

8：由于電阻焊設備功率大，機械化、自動化程度較高，使得設備的一次投資大，維修困難，而且常用的大功率單項交流焊機不利于電網的正常運行。

9：點、縫焊的搭接接頭不僅增加構件的質量，而且使接頭的抗拉強度及疲勞強度降低。

10：電阻焊質量，目前還缺乏可靠的無損檢測方法，只能靠工藝試樣、破壞性試驗來檢查，以及靠各種監控技術來保證。