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自動點焊機的在焊接時常見的問題主要有：焊點未熔透和焊接時出現飛濺，然后導致自動點焊機焊不牢，所以在實踐的運用要注意：

一、自動點焊機焊點未熔透，熔核形成欠好或未形成

1、未熔透即在點焊時，沒有形成“扁豆”樣的熔核安排。這種缺陷很風險，它會大大減小焊點的強度。

2、調試焊調參數。如果現已確認參數沒有問題則需求查看主供電回路，如：電源供電是否夠，焊接變壓器是否損壞等。

二、自動點焊機出現過熱現象

1、查看自動點焊機電極座與機體之間絕緣電阻是否較差，形成部分短路。

2、查看銅軟聯和電極頭等觸摸面是否氧化嚴峻，形成觸摸電阻增加發熱嚴峻。

3、查看自動點焊機焊接厚度、負載持續率是否達標，使焊機過載而發熱。

4、查看進水壓力、水流量、供水溫度是否合適，系統是否有污物阻塞，形成由于冷卻欠好使電極臂等過熱。

三、自動點焊機焊接時出現不該有的飛濺

1、查看自動點焊機電流是否過大或壓力太小。

2、焊接工件強度缺乏：焊接的時分電流越來越小，出現焊接不牢的現象。